Служба поддержки клиентов: 8-800-333-70-90  E-mail: support@sh-laminat.ru   Тел:(39550) 4-27-65
 
 

 
 

О ламинате

Ламинат — это самое молодое напольное покрытие, снискавшее популярность за последние 20 лет благодаря своим отличным эксплуатационным качествам и экологичности.

Первый ламинат был изготовлен в 80-х годах в Швеции.
Термин «ламинат» прочно закрепился за этим покрытием, хотя ламинированием принято называть покрытие пластиковой пленкой любой поверхности.
В ламинатных плитах эта пленка состоит из меламиновых смол, качество этой пленки и определяет качество всего ламината, основное требование, которое к нему предъявляется – устойчивость к истиранию. На данный параметр влияет и количество смол на м².

Прозрачная пленка делается так, что на ощупь она может имитировать структуру дерева. Пленка является первым из четырех слоев, которые составляют ламинат. Для придания дополнительных свойств, таких как повышенная износоустойчивость и бактерицидность, в смолу могут добавлять оксид алюминия (корунд), серебро и другие композиты. 

Второй слой — это специальная бумага, тиснение на которая имитирует  тип поверхности.
Если в 2003-2006гг.  в тиснении преобладал древесный тип поверхности, то в последние годы маркетинговая активность, отраслевая конкуренция и рост требований клиентов и дистрибьюторов,  заставляет производителей представлять все более «продвинутые» типы тиснений поверхности, например:
-древесные волокна
-древесные поры
-эффект грубой ручной обработки (т.н. Hand scrape)
-эффект обработки маслом
-под плитку или камень
-тиснение в регистр
-полуглянец и глянец
-с нанесением каменной крошки
-фантазийные поверхности

Рисунок и тип тиснения этого слоя и составляет основное различие между моделями панелей.

Основу ламината составляет его третий слой - HDF плита высокой степени прочности (High Density Fibroboard), которая производится в условиях высоких температур и давления. Эта плита прочная, жесткая, противостоит влаге и сохраняет форму. Плотность основы значительно влияет на технические характеристики ламината. Чем выше плотность, тем выше соответственно и механическая прочность ламинат плиты (в частности прочность на излом, ударопрочность, устойчивость к давлению и длительным нагрузкам) и выше влагостойкость.

Нижний слой - вощеная (крафт) бумага, чье назначение - защита HDF слоя от влаги, стабилизация всей ламинированной плиты и шумопоглощение. В целях дополнительной звукоизоляции, бывает несколько слоев бумаги, образующих полноценную подложку для панелей.

Качество ламината определяется классом износостойкости. Для оценки качества ламината Европейская Ассоциация производителей ламинированных полов (EPLF), в которую входят 19 стран-производителей, утвердила в 1999 году Европейские нормы для ламинированных полов. Каждый тип пола проходит испытания по 18 различным тестам, таким, как истираемость, ударопрочность, звукоизоляция, стойкость к царапинам, к свету и пр. По результатам тестирования, ламинату присваивается класс, определяющий условия его эксплуатации.
Всего существует шесть групп, но современные производители, в основном, выпускают ламинат трех классов -  31, 32, 33 классы (недавно был заявлен ламинат 34 класса, но официально в классификацию он еще не вошел), которые применяются как в быту, так и в коммерческих услови­ях.

Классификация ламината по интенсивности нагрузки


Класс

Уровень нагрузки при использовании

Рекомендуемая сфера применения

Домашнее использование (21-23 класс сейчас практически не встречается)

21

Умеренное

спальни

22

Среднее

гостиные, жилые комнаты, столовые, детские

23

Интенсивное

жилые комнаты, прихожие, гостиные, кухни

Коммерческое использование

31

Умеренное

лестницы, вестибюли, офисы, гостиничные номера

32

Среднее

конференц-залы, офисы, кафе, бутики, классные комнаты

33

Интенсивное

коридоры, магазины, залы, универмаги, большие офисы

Многие, вполне обоснованно, покупают ламинат для дома 32-33 классов, тем более, что про­дукцию 21 и 22 класса найти практически невозможно, очень редко попадается 23 класс ламината.
Основными параметрами оценки ла­минированные покрытия являются стойкость к истиранию и царапинам, стойкость к механическому воздействию, стойкость к продуктам бытовой химии и продуктам питания, термостойкость, стойкость к воз­действию влаги. На основании совокуп­ности всех этих характеристик, ламинат можно oтнести к той или иной группе. Наиболее важной для потребителя являются износоустойчивость поверхностного слоя к истиранию.
Износоустойчивость покрытия определяется с помощью Табер-теста (Tabertest), и выражается в количестве оборотов, которые должен совершить шлифовальный круг с абразивной бумагой до появления первых признаков повреждения покрытия. Этот показатель называется IP (Initial Phase). В зависимости от количества оборотов, которое выдержало покрытие ему присваиваться класс износоустойчивости: AC 1; AC 2; AC 3; AC 4 или AC 5
Наша компания предлагает ламинат самого высокого 32 и 33 класса – оптимального и универсального покрытия для использования в жилых и коммерческих помещениях.

Классификация ламината по EN 13329

Показатель

Класс использования

Домашнее использование

Коммерческое использование

Умеренное

Среднее

Сильное

Умеренное

Среднее

Сильное

Класс

21

22

23

31

32

33

Графические обозначения

класс AC1

класс AC2

класс AC3

класс AC3

класс AC4

класс AC5

Коэффициент истирания

≥900

≥1800

≥2500

≥2500

≥4000

≥6500

Класс истирания

AC1

AC2

AC3

AC4

AC5

Сопротивление удару

IC1

IC2

IC3

Устойчивость к продуктам бытовой химии

4 (группы 1 и 2); 3 (группа 3)

5 (группы 1 и 2); 4 (группа 3)

Реакция на кресла на колесах

-

4

Вздутие

>20%

 

<18%

Способ крепления панели ламината во многом определяет долговечность и качество напольного покрытия. В зависимости от вида крепления выделяют два вида ламинированного напольного покрытия:
- клеевой (монтаж осуществляется путем склеивания планок между собой).;
- замковый (планки соединяются между собой замковой системой, без помощи клея).

До недавнего времени при укладке ламината пластины крепили между собой с помощью специального клея. Однако у этого способа есть минусы. Клей со временем теряет свои свойства, а это может привести к образованию щелей.
Бесклеевые или «замковые» ламинаты более просты в сборке, чем клеевые, поскольку не требуют профессиональных инструментов и навыков. Планки просто защелкиваются между собой благодаря особой нарезке шипа и паза.
К одному из преимущества «замкового» ламината можно отнести возможность его использования сразу же после укладки. Тогда как в случае с обычным ламинатом нужно выждать, пока высохнет клей.
Бесклеевой пол можно легко разобрать, перенести и уложить в другом помещении, но следует учесть, что сделать это возможно лишь в случае, если он полежал не более 3-х месяцев и в сухом помещении.
Для того чтобы избежать проникновения влаги в швы, следует применять специальный герметик, который не склеивает поверхности, но препятствует попаданию влаги.
В наших коллекциях используются собственные разработки оригинальнальных замковых соединений – одноуровневый замок Shel-Lock (Green Line) и динамически-подвижный замок в коллекциях Premium и Comfort. Особенности их конструкции обеспечивают высокую прочность соединения и простоту укладки.

ПОЧЕМУ НАШ ЛАМИНАТ?

  • Наша продукция производится на территории России на высокотехнологичном оборудовании и соответствует европейским стандартам качества: AC5 по Е№ 13329
  • Удобные и разнообразные форматы панелей
  • Фирменные высокопрочные замки
  • Меньше стыков на 1 м2 так как ширина панели составляет 297мм (для коллекции Green Line). Высокая скорость укладки гарантирована
  • Экологически чистый и безопасный продукт (Е1)
  • Товар прошел всю необходимую сертификацию включая пожарную 
  • Разнообразные и прогрессивные декоры
  • Индивидуальные программы для партнеров
  • Маркетинговая поддержка клиентов
Яндекс.Метрика