|
О ламинате
Ламинат — это самое молодое напольное покрытие, снискавшее популярность за последние 20 лет благодаря своим отличным эксплуатационным качествам и экологичности.
Первый ламинат был изготовлен в 80-х годах в Швеции.
Термин «ламинат» прочно закрепился за этим покрытием, хотя ламинированием принято называть покрытие пластиковой пленкой любой поверхности.
В ламинатных плитах эта пленка состоит из меламиновых смол, качество этой пленки и определяет качество всего ламината, основное требование, которое к нему предъявляется – устойчивость к истиранию. На данный параметр влияет и количество смол на м².
Прозрачная пленка делается так, что на ощупь она может имитировать структуру дерева. Пленка является первым из четырех слоев, которые составляют ламинат. Для придания дополнительных свойств, таких как повышенная износоустойчивость и бактерицидность, в смолу могут добавлять оксид алюминия (корунд), серебро и другие композиты.
Второй слой — это специальная бумага, тиснение на которая имитирует тип поверхности.
Если в 2003-2006гг. в тиснении преобладал древесный тип поверхности, то в последние годы маркетинговая активность, отраслевая конкуренция и рост требований клиентов и дистрибьюторов, заставляет производителей представлять все более «продвинутые» типы тиснений поверхности, например:
-древесные волокна
-древесные поры
-эффект грубой ручной обработки (т.н. Hand scrape)
-эффект обработки маслом
-под плитку или камень
-тиснение в регистр
-полуглянец и глянец
-с нанесением каменной крошки
-фантазийные поверхности
Рисунок и тип тиснения этого слоя и составляет основное различие между моделями панелей.
Основу ламината составляет его третий слой - HDF плита высокой степени прочности (High Density Fibroboard), которая производится в условиях высоких температур и давления. Эта плита прочная, жесткая, противостоит влаге и сохраняет форму. Плотность основы значительно влияет на технические характеристики ламината. Чем выше плотность, тем выше соответственно и механическая прочность ламинат плиты (в частности прочность на излом, ударопрочность, устойчивость к давлению и длительным нагрузкам) и выше влагостойкость.
Нижний слой - вощеная (крафт) бумага, чье назначение - защита HDF слоя от влаги, стабилизация всей ламинированной плиты и шумопоглощение. В целях дополнительной звукоизоляции, бывает несколько слоев бумаги, образующих полноценную подложку для панелей.
Качество ламината определяется классом износостойкости. Для оценки качества ламината Европейская Ассоциация производителей ламинированных полов (EPLF), в которую входят 19 стран-производителей, утвердила в 1999 году Европейские нормы для ламинированных полов. Каждый тип пола проходит испытания по 18 различным тестам, таким, как истираемость, ударопрочность, звукоизоляция, стойкость к царапинам, к свету и пр. По результатам тестирования, ламинату присваивается класс, определяющий условия его эксплуатации.
Всего существует шесть групп, но современные производители, в основном, выпускают ламинат трех классов - 31, 32, 33 классы (недавно был заявлен ламинат 34 класса, но официально в классификацию он еще не вошел), которые применяются как в быту, так и в коммерческих условиях.
Классификация ламината по интенсивности нагрузки
Класс |
Уровень нагрузки при использовании |
Рекомендуемая сфера применения |
Домашнее использование (21-23 класс сейчас практически не встречается) |
21 |
Умеренное |
спальни |
22 |
Среднее |
гостиные, жилые комнаты, столовые, детские |
23 |
Интенсивное |
жилые комнаты, прихожие, гостиные, кухни |
Коммерческое использование |
31 |
Умеренное |
лестницы, вестибюли, офисы, гостиничные номера |
32 |
Среднее |
конференц-залы, офисы, кафе, бутики, классные комнаты |
33 |
Интенсивное |
коридоры, магазины, залы, универмаги, большие офисы |
Многие, вполне обоснованно, покупают ламинат для дома 32-33 классов, тем более, что продукцию 21 и 22 класса найти практически невозможно, очень редко попадается 23 класс ламината.
Основными параметрами оценки ламинированные покрытия являются стойкость к истиранию и царапинам, стойкость к механическому воздействию, стойкость к продуктам бытовой химии и продуктам питания, термостойкость, стойкость к воздействию влаги. На основании совокупности всех этих характеристик, ламинат можно oтнести к той или иной группе. Наиболее важной для потребителя являются износоустойчивость поверхностного слоя к истиранию.
Износоустойчивость покрытия определяется с помощью Табер-теста (Tabertest), и выражается в количестве оборотов, которые должен совершить шлифовальный круг с абразивной бумагой до появления первых признаков повреждения покрытия. Этот показатель называется IP (Initial Phase). В зависимости от количества оборотов, которое выдержало покрытие ему присваиваться класс износоустойчивости: AC 1; AC 2; AC 3; AC 4 или AC 5
Наша компания предлагает ламинат самого высокого 32 и 33 класса – оптимального и универсального покрытия для использования в жилых и коммерческих помещениях.
Классификация ламината по EN 13329
Показатель |
Класс использования |
Домашнее использование |
Коммерческое использование |
Умеренное |
Среднее |
Сильное |
Умеренное |
Среднее |
Сильное |
Класс |
21 |
22 |
23 |
31 |
32 |
33 |
Графические обозначения |

|

|

|

|

|

|
Коэффициент истирания |
≥900 |
≥1800 |
≥2500 |
≥2500 |
≥4000 |
≥6500 |
Класс истирания |
AC1 |
AC2 |
AC3 |
AC4 |
AC5 |
Сопротивление удару |
IC1 |
IC2 |
IC3 |
Устойчивость к продуктам бытовой химии |
4 (группы 1 и 2); 3 (группа 3) |
5 (группы 1 и 2); 4 (группа 3) |
Реакция на кресла на колесах |
- |
4 |
Вздутие |
>20% |
|
<18% |
Способ крепления панели ламината во многом определяет долговечность и качество напольного покрытия. В зависимости от вида крепления выделяют два вида ламинированного напольного покрытия:
- клеевой (монтаж осуществляется путем склеивания планок между собой).;
- замковый (планки соединяются между собой замковой системой, без помощи клея).
До недавнего времени при укладке ламината пластины крепили между собой с помощью специального клея. Однако у этого способа есть минусы. Клей со временем теряет свои свойства, а это может привести к образованию щелей.
Бесклеевые или «замковые» ламинаты более просты в сборке, чем клеевые, поскольку не требуют профессиональных инструментов и навыков. Планки просто защелкиваются между собой благодаря особой нарезке шипа и паза.
К одному из преимущества «замкового» ламината можно отнести возможность его использования сразу же после укладки. Тогда как в случае с обычным ламинатом нужно выждать, пока высохнет клей.
Бесклеевой пол можно легко разобрать, перенести и уложить в другом помещении, но следует учесть, что сделать это возможно лишь в случае, если он полежал не более 3-х месяцев и в сухом помещении.
Для того чтобы избежать проникновения влаги в швы, следует применять специальный герметик, который не склеивает поверхности, но препятствует попаданию влаги.
В наших коллекциях используются собственные разработки оригинальнальных замковых соединений – одноуровневый замок Shel-Lock (Green Line) и динамически-подвижный замок в коллекциях Premium и Comfort. Особенности их конструкции обеспечивают высокую прочность соединения и простоту укладки.
|
ПОЧЕМУ НАШ ЛАМИНАТ?
- Наша продукция производится на территории России на высокотехнологичном оборудовании и соответствует европейским стандартам качества: AC5 по Е№ 13329
- Удобные и разнообразные форматы панелей
- Фирменные высокопрочные замки
- Меньше стыков на 1 м2 так как ширина панели составляет 297мм (для коллекции Green Line). Высокая скорость укладки гарантирована
- Экологически чистый и безопасный продукт (Е1)
- Товар прошел всю необходимую сертификацию включая пожарную
- Разнообразные и прогрессивные декоры
- Индивидуальные программы для партнеров
- Маркетинговая поддержка клиентов
|